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Aktuelles

Winteraktion 2022/2023

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WIRTSCHAFTLICH, EFFIZIENT, ENERGIESPAREND! Leistungsfähige Technik für WIG, MIG und Plasma. Schweißzubehör, Schutzausrüstung, Roboterschweißsysteme und mehr ...

(28.10.2022) weiterlesen

Energieeinsparungen zum Nachrüsten

Energieeinsparung zum Nachrüsten

(18.10.2022) weiterlesen

Stellenangebot Elektriker / Mechatroniker (w/m/d)

Zur Verstärkung unseres Teams suchen wir ab sofort neue Mitarbeiter (w/m/d)

 

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(27.07.2021)

POWERDUCTION 220LG

flüssiggekühlte Induktionsanlge

POWERDUCTION 220LG

(23.07.2021) weiterlesen

Praxis-Report

Qualitätssicherheit der Fahrwerksachsen von SAF-Holland durch ewm Xnet

Praxis-Report

(08.09.2021) weiterlesen

Hocheffiziente EWM-Schweißtechnologie ist BAFA förderfähig

EWM-BAFA

(26.05.2021) weiterlesen

3M Speedglas G5-02

Die erste gebogene Blendschutzkassette der Welt!

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(08.12.2020)

An alle Besucher unserer Standorte!

Bitte beachten Sie, dass auch bei uns in allen unseren Geschäftsräumen die Abstandsregeln verbindlich einzuhalten sind.

(28.09.2020) weiterlesen

Auch dieses Jahr ist DSL wieder EWM Premium Partner

EWM-Plakette

(31.03.2020) weiterlesen

Trotz CORONA

bleiben wir mit Ihnen in bester Verbindung

(26.03.2020) weiterlesen

Widerstandsschweissen

 

Einphasen-Wechselstrom 50 Hz…
…ist die gebräuchlichste und einfachste Art des Widerstandsschweißens. Dazu wird die Netzspannung von 400V einphasig auf einen Schweißtransformator geschaltet und von diesem auf etwa 5–9 V transformiert. Gleichzeitig wird der Netzstrom in den notwendig hohen Schweißstrom umgewandelt. Beim Punktschweißen liegt dieser im Bereich von etwa 5–12 kA. Die Höhe des maximalen Schweißstromes wird zunächst von der Trafogröße bestimmt. Über eine Steuerung und ein Leistungsteil (Thyristor), wird über den so genannten Phasenanschnitt dann der exakte Strom und über die Vorwahl der Perioden die Einwirkzeit festgelegt. Diese Methode ist zum Schweißen unbeschichteter Bleche, aber auch bei der Verarbeitung von Edelstahl, nach wie vor ausreichend.

Widerstandsschweissen
gehört zu den ältesten Fügetechniken der Industriegeschichte. Zwei oder mehr stromleitfähige, metallische Bauteile werden durch Kupferelektroden zusammengepresst und gleichzeitig von Strom durchflossen. Durch die Form der Elektroden (Punktschweißen) oder der Bauteile (Buckelschweißen) wird an der Schweißstelle der Strom eingeschnürt und mittels elektrischen Widerstands die nötige Schweißtemperatur erzeugt.


Wozu verwendet man das Widerstandsschweissen?

  • Heften und Schweißen von Blechen aller Art
  • zum Schweißen ohne Zusatzmaterial
  • Schweißen von Mischverbindungen
  • Schweißen von Aluminium
  • Anschweißen von Muttern und Schrauben
  • Ausführung einfacher Karosseriearbeiten
  • unkomplizierte Bedienung
  • verzugsarmes Schweißen
  

 

Um beschichtete Bleche und Bau-
teile (verzinkt, aluminiert usw.) zu schweißen haben sich Verfahren mit
Invertertechnik durchgesetzt. Dazu
gehört das Mittelfrequenz(MF)-
Schweißen und die  10 kHz-Technik.
Bei diesen Verfahren wird mittels
Inverter der Strom mit höherer Frequenz getaktet und gleichgerichtet. Die dabei erzielte, höhere  Leistungsdichte verkürzt den Schweißprozess, macht ihn exakter und besser regelbar.